充氣芯模梁板制孔的優(yōu)點有哪些

目前，預應力梁板的梁內孔道形成常采用充氣芯模作為制孔器，它具有局部抗拉剛度大、內壁摩阻力小、與混凝土聯(lián)結性能好、易彎曲造型等優(yōu)點。在采用充氣芯模作制孔器的梁板施工中，有些工程施工單位常不按照要求，采用鋼帶材質筋、厚度不足且厚薄不均的充氣芯模。

這些充氣芯模的強度、剛度大多數(shù)無法滿足規(guī)范的相關要求。在安裝和澆筑砼時，這種充氣芯模易變形、破損, 使水泥漿漏入孔道,造成預應力筋穿束困難, 并增大預應力筋張拉時的摩阻力。對于澆筑砼前穿入的預應力筋, 由于水泥漿的流入, 往往造成預應力筋固結在孔道內無法進行張拉作業(yè)。充氣芯模安裝時,因非預應力筋位置妨礙, 又兼充氣芯模的剛度較低, 易形成彎折角或管軸線偏位, 在彎折角處咬口容易開裂造成漏漿； 軸線偏位易造成轉角增加, 使張拉時的摩阻損失增加, 充氣芯模與錨墊板相接處, 二者軸線不一致, 易造成彎折處咬口開裂漏漿。兩段充氣芯模相接, 接頭管的長度不夠或直徑太大, 使接口不嚴也造成漏漿。

因此，在后張預應力砼結構施工中, 為飯充氣芯?？椎缆{,必須用合格的鋼帶、工藝完備的機械制作充氣芯模, 使其強度和剛度滿足使用要求。充氣芯模制作后, 應隨機取樣對其外觀、尺寸、荷載作用下的變形能力、軸向拉伸強度和抗?jié)B進行檢驗, 合格的產品才允許使用。并且，在施工過程中應注意以下幾點：充氣芯模安裝時不準有急彎, 安裝在鋼筋骨架內后, 不許人腳踏和重壓；充氣芯模之間連接時, 接頭管的長度和直徑應滿足使用要求； 和錨墊板連接時, 二者軸線必須一致；在砼澆筑作業(yè)中, 振搗棒的插入位置和深度應嚴格控制,禁止振搗棒與充氣芯模相接觸,以避免振搗時振搗棒高速旋轉和振動使充氣芯模咬口開裂或自身磨損沖擊開洞, 造成水泥漿漏入充氣芯模內。